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長期以來，膠囊充填套裝，多采用手工膠囊板，須先逐個將裝粉膠囊殼插入孔內(nèi)，裝滿藥粉后再逐個戴好帽蓋，這種方法勞動強度大，效率低，但由于手工膠囊板價格低廉，對于小批量生產(chǎn)的診所、藥店、制劑室、家庭還是適合的。對于中、大批量生產(chǎn)的單位，有的采用全自動膠囊充填套裝，雖然充填套裝速度快，但有兩個缺點是難以克服的：一是全自動機器對膠囊殼尺寸要求極為嚴格，不能適用于普通模制膠囊殼。普通模制膠囊殼外徑、長短尺寸差異較大，用于全自動機器時，容易出現(xiàn)空孔、漏粉、變形，甚至卡機；如預先篩選膠囊殼，...

清除密封導向環(huán)及電控柜的粉塵:較長時間不更換藥品品種時,亦應經(jīng)常清理。3.7.1.8對真空系統(tǒng),每周換一次循環(huán)水桶中的循環(huán)水,保證真空泵的清潔:定期打,主采納WW變頻器變頻調(diào)速,應在運行中按下列控制面板上的設定開實現(xiàn)電氣無級調(diào)速:定期檢查軸流風機通風是否良好:確保變頻器散熱良好。變頻器工作過程中發(fā)生異常情況,導致主機停車,應根據(jù)變頻器上的顯示代號,查找出現(xiàn)異常的原因,排除故障,切斷變頻器電源,觸發(fā)顯示熄滅后,再次接通電源,方可重新故障處理一般應在停機狀態(tài)息搌行。用手動的方式,...

所有軸承、導柱和活塊,一定周期后應注入潤滑脂,凸輪、槽輪、滾子、齒輪、鏈條、鏈輪也要經(jīng)常滴泊或注入潤滑脂。每周檢查一次傳動鏈條的松緊度.并調(diào)整,消除泊污,涂潤滑脂。充填機運行250-300h更換主傳動減退箱內(nèi)的潤滑油.檢查送粉機構減速器,補充潤滑油。嚴防油脂類物質(zhì)滲入失電制動器,確保斷電制動的可靠性。更換藥粉品種時用紗布蘸酒精清洗與藥粉接觸的零部件、上下囊板孔、臺面該機集機、電、氣為一體，半自動膠囊充填機分別完成播囊、分體、充填、鎖緊等動作操作簡捷、充填準確、機身及工作一面采...

膠囊填充板由有機玻璃板加工而成的導向排列盤、帽板、中間板、體板和刮粉板組成，色澤光亮、韌性好、材料厚、可受熱消毒，符合生產(chǎn)藥品食品衛(wèi)生要求。尺寸精密、使用簡單、灌裝快速方便、裝量均勻。仿機械自動排列設計，膠囊排列速度快、自動排列率高。實行整板自動排列、整板灌裝藥粉、整板蓋帽鎖合、工效高、膠囊合格率高。應用范圍：全自動膠囊填充機適用于小型藥廠、醫(yī)院制劑室、診所、藥店、中藥房、滋補保健品店、科研院校、實驗室和家庭等用于將中藥粉、西藥粉、保健材料等灌裝（填充）進空心膠囊內(nèi)。產(chǎn)品組成...

按拆卸的相反程序進行。檢修質(zhì)量標準軸承選用等級為C級,各滾動軸承外徑和軸承座孔、軸承孔與軸的配合,均應為過渡配合,滾輪軸承與凸輪槽配合間隙不大于轉臺上盤形凸輪槽與滾輪軸承配合間隙不大于膠囊定向座槽的寬度,膠囊上、下囊板孔的同軸度為0.02mm.計量模板孔與上、下囊板孔的同軸度為0.03mm膠囊定向座槽中心與上、下囊板孔軸線應重合,偏差應不大于0.03mm試車和驗收.檢查各傳動部分應運轉平穩(wěn)、靈活,各機構動作協(xié)調(diào)。檢查各潤滑點潤滑良好。接通電源,檢查電機旋轉方向應正娶冢,各控制...

核對充填機的實際運行時間,分析檢修間隔期內(nèi)出現(xiàn)的故障、事故、隱患、功能失常及歷次檢修等記錄。對充填機的性能進行預檢,包括膠囊體分合率、裝量差異、裝量平均值、成品合格率、真空表壓力、真空度、噪聲等主要性能參數(shù),并作好記錄。制定檢修方案。物資準備備品配件及材料拆卸工具、儀表、儀器、計量器具等。潤滑油（脂〉、清洗劑及清洗用具應將更換件和檢修工具、儀器等物品及材料進行消毒處理,然后帶入設備所清除設備上及現(xiàn)場的粉塵及其他異物。切斷電源,并懸掛《禁止開啟》警盛砥。檢修人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須...

用擦試取樣分析方式,允許殘留限度達到工藝要求。設備維護檢修維護檢修間隔期維護檢修類別維護檢修分小修、中修、大修和保養(yǎng)四類。PTMq+維護檢修間隔期維護檢修類別小修中修大修維護維護檢修間隔期檢修內(nèi)容清除傳動鏈、鏈輪、凸輪、軸承、滾輪的油污,并加注潤滑油（脂）。檢查主傳動減速器和供料減速器的泊量,如泊量不足應及時加泊。檢查、調(diào)整傳動鏈的松緊度,清洗過濾器的濾網(wǎng)。清除轉臺面及零部件上的藥粉。檢查電器控制系統(tǒng),更換有隱患的元件,清除粉塵檢查聯(lián)接件有無松動,并緊固。中修包括小修內(nèi)容。卸...